Konumunuza özel içerikleri görmek için başka bir dili seçin.
İyileştirme Araçları Serisi · No 4
SMED (Single Minute Exchange of Dies), Türkçesiyle Tek Dakikalarda Kalıp Değişimi, kalıp ve model değişim sürelerini saatlerden dakikalara indirmeyi hedefleyen bir yöntemdir. Kökeni Shigeo Shingo'nun çalışmalarına dayanır. Amacı yalnızca hız değildir: değişimden sonra üretilen ilk ürünün bile kusursuz olması gerekir.
Bu neden önemlidir? Talep tahminlerinin sık şaştığı ve ekonominin dalgalandığı bir dünyada büyük partilerle stoka üretmek giderek imkânsızlaşır. Hızlı kalıp değişimi, küçük partilerle ve stoksuz üretmeyi, talebe çabuk yanıt vermeyi mümkün kılar. Esneklik, kalite, stok maliyeti, iş güvenliği ve rekabet gücü aynı anda kazanılır.
SMED'in temel mantığı iki kavrama dayanır. İç setup, yalnızca makine durmuşken yapılabilen işlerdir. Dış setup ise makine çalışırken yapılabilen hazırlıklardır. İlk iş, iç setup'ları ayırt edip mümkün olduğunca dış setup'a dönüştürmektir. Kalıbı önceden temizlemek, gerekli aletleri hazır etmek ve taşıma aracını yerinde bulundurmak bu dönüşümün örnekleridir. İlk adımlar neredeyse hiç yatırım gerektirmez; başarı, probleme bakış açısını değiştirmekten gelir.
Setup süresi de doğru tanımlanmalıdır: önceki partinin son parçasından yeni partinin ilk kalite onaylı parçasına kadar geçen süre. Hedef ise her turda bir önceki sürenin yarısına inmektir.
Çalışmaya başlamadan önce sağlam bir zemin gerekir. Mevcut durum zaman etütleri ve OEE değerleriyle analiz edilir, Pareto ile önce odaklanılacak makine grubu seçilir ve farklı kademelerden bir ekip kurulur. SMED'den önce 5S uygulanması da şarttır; gereksiz aletler alandan kalkar, kullanılanlar makineye yakın konumlanır.
Kitapçıkta spagetti diyagramı ve ECRS analizi, kalan iç setup'ı kısaltmanın püf noktaları ve SMED'in 7 altın kuralı sizi bekliyor.
Devamını okumak için kitapçığı ücretsiz indirin.
Devamını okumak için indirin →